1. 塑烧板除尘器简介

塑烧板除尘器，一种集高效与节能于一体的环保设备，其核心部件包括除尘器壳体、固定隔板、塑烧板本体、压缩空气气包、喷吹管以及进出风口等。其工作原理独特而高效：含尘气体进入除尘器后，首先接触到塑烧板外表面，粉尘被PTFE涂层有效截留（即表层过滤）。随后，气体穿过塑烧板内腔，进入净气箱，完成深层过滤。经过净化的气体最终通过出口排出。而截留在塑烧板表面的粉尘，则通过压缩空气和脉冲阀的喷吹作用，强烈反吹使粉尘逐层脱落，最终落入灰斗中。

塑烧板，作为塑烧板除尘器的核心过滤元件，肩负着气-固分离的重要使命。采用特选的高分子复合材料，经过精细的相容性配对与高温炉烧结，塑烧板形成了全贯通的微米级微孔结构。这些微孔仅允许气体通过，而微小颗粒的粉尘则被有效地拦截在表面，从而实现高效的除尘过滤。此外，塑烧板表面覆盖的增强型PTFE树脂膜，不仅具有出色的自清洁功能，可防止粉尘在工作时的粘结，还支持气体反冲技术进行自动清灰，确保稳固的风阻损失。

塑烧板，这种通常呈长方形结构且过滤部分为波浪形板式的部件，是除尘器的核心部件，被誉为除尘器的“心脏”。其设计成波浪形旨在最大化除尘过滤的有效面积，进而提升整体的除尘效果。塑烧板的性能对于除尘器的运行效果具有至关重要的影响。

2. 塑烧板除尘器的优势

塑烧板除尘器在冶金轧制行业中发挥着重要作用，特别是对于轧钢厂精轧机组线材生产线产生的油、水、高温烟气粉尘的处理，其效果独特。其滤板材料及涂层具备完全的疏水性，水滴洒落时，会凝聚成水珠并顺畅淌下，从而避免了纤维织物除尘布袋因吸湿形成水膜导致阻力急剧上升的问题。这一特性使得塑烧板除尘器在处理冷凝结露的高温烟尘以及吸湿性强的粉尘如磷酸氨、氯化钙、纯碱、芒硝等方面表现出色。

2.1 ◇ 高效与稳定的特点

1、高效除尘：塑烧板除尘器的排气含尘浓度通常可控制在1mg/m³以下，有效捕捉2µm以下的超细粉尘，实现高达99.99%的除尘效率，确保超低排放。

2、稳定压力损失：其表面光滑特性使得粉尘难以穿透和滞留，过滤板母体层内无堵塞现象。经过短暂时间，过滤元件的压力损失即可达到稳定状态并长期保持。

3、优异清灰效果：得益于树脂的惰性和表面光滑性，粉体难以与其他物质发生物理化学反应和附着。脉冲气流能直接由内至外穿过滤片，使粉尘在瞬间被清除。

2.2 ◇ 其他优势特性

4、卓越耐湿性：滤板材料及其涂层具备完全疏水性，不仅不粘干燥粉尘，还对含水较多的粉尘具有抗黏结性。因此，塑烧板除尘器在处理高含水、含油量粉尘时表现出色，并具备抗静电、耐酸碱、耐磨损等特性，以及长寿命和无故障运行等特点。

5、耐高温性能优异：塑烧板除尘器能够耐受70℃、160℃以及350℃的高温，展现出卓越的化学稳定性。

6、超长使用寿命：得益于其刚性结构，塑烧板消除了纤维织物滤袋因骨架磨损而导致的寿命问题。在某些工况下，其使用寿命甚至可达布袋的10倍以上。更令人欣喜的是，滤板几乎无需维护与保养，即使发生损坏，也可通过特殊胶水进行修复，继续投入使用。国产塑烧板的使用寿命可达7-8年，而进口产品更是长达10年以上。

7、紧凑的除尘器结构：塑烧板除尘器的过滤板采用波浪形设计，展开后的表面积是其实体面积的三倍，从而实现了除尘器占地面积的小型化，节省了宝贵的生产空间。

8、便捷的安装与维护：更换塑烧板极为简便，只需打开除尘器检修门，拧紧固定塑烧板的螺栓即可完成装配。在日常生产中，该除尘器几乎无需维修保养，为生产者节省了大量时间和精力。

2.3 ◇ 塑烧板在特定行业的应用

◇ 在冶金轧制的应用

塑烧板除尘器在冶金轧制行业中发挥着重要作用，特别是对于轧钢厂精轧机组线材生产线产生的油、水、高温烟气粉尘的处理，其效果独特。

◇ 其他行业的应用

塑烧板除尘器适用于颜料、喷涂、药品等需精细除尘行业，同时提供便捷的滤板更换与清洗。